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世邦工业S5X系列振动筛助力解决常见问题

  筛网损坏过快是振动筛常见问题之一,那么导致其寿命缩短的原因有哪些呢?主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等,下面我们来进一步说明一下。
 
  1、粘土堆积
 
  如果振动筛的振动幅度过小,不能有效克服粘土的粘性力,导致其在筛网上堆积而快速损坏筛网。
 
  解决方法
 
  1、增大振动幅度;
 
  2、用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;
 
  3、调整排砂口端的筛网角度向下,利于物料靠重力排出;
 
  4、更换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出。
 
  2、电动机转向错误
 
  在调试电动机转向时,现场操作人员根据以往经验,认为只要物料往前走就行,但此方法仅适用单轴振动筛或直线筛,不适合平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是物料有向后滚动的力,这时向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致无法排出。
 
  解决方法
 
  1、筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;
 
  2、卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外侧旋转;
 
  3、调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的
 
  3、筛网与筛框贴合不紧
 
  支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧,方向。
 
  4、筛网质量差
 
  筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时物料的抛掷力大大减小,不能顺利筛分和排出。
 
  针对常见使用错误,世邦集团采用目前国际先进的振动筛设计理念和制造工艺,并结合公司多年的工程项目经验开发了S5X系列振动筛。S5X系列振动筛凭借其精湛的技术工艺,不仅能够减少常见筛网损坏问题的出现,还拥有传统振动筛不可比拟的性能优势。
 
  S5X系列振动筛性能优势:
 
  1、S5X系列振动筛振动强度高,在同规格情况下,比传统设备处理能力更大、筛分效率更高。特别适用于重型、中型和精细筛分等各种筛分作业,是用于初级破碎、二级破碎和成品料的理想筛分设备。
 
  2、为满足客户生产作业过程中更高的性能和更复杂的应用条件,S5X系列振动筛采用了SV超能激振器。该激振器不仅拥有巨大的激振力,还可以整体安装于侧板内孔中,免除更换单个轴承的麻烦,整体拆装更换只需要一个小时,更换维护非常便捷。
 
  3、S5X从筛网张紧板、筛面压条、筛面支撑条、橡胶衬板到筛网等部件,均采用标准化、模块化、通用化设计。该设计一方面减少了筛子的维护点,另一方面减少了用户备件的种类,保证了操作维护简单易行。
 
  4、借助于有限元动态模拟分析,S5X侧板上所有加强构件布置非常合理,达到重量和强度均衡。同时,S5X侧板采用整版下料,采用先进的激光切割,保证侧板上不存在任何形式的焊接;并且采用结构用高强度扭剪螺栓,安装更便捷、强度更高。
 
  5、S5X振动筛筛机支撑采用成本更高的橡胶弹簧,与金属弹簧相比,具有使用寿命长、耐腐蚀,运行平稳、噪音低、对地基冲击小等优点。

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